裝飾鋁材的焊接方法是什么？

發(fā)布時(shí)間：2021-09-22

　　裝飾鋁材的焊接方法是什么？

　　幾乎所有焊接方法都可以用于焊接鋁和鋁合金，但鋁和鋁合金對(duì)各種焊接方法的適應(yīng)性不同，各種焊接方法都有自己的應(yīng)用場(chǎng)所?？諝夂附蛹昂笚l弧焊方法，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便。氣焊可用于焊接質(zhì)量要求不高的鋁片和鑄件的補(bǔ)焊。焊條弧焊可用于鋁合金鑄件的補(bǔ)焊。惰性氣體保護(hù)焊接(TIG或MIG)方法是應(yīng)用廣泛的鋁和鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可以采用鎢交流弧焊或鎢脈沖弧焊。鋁及鋁合金厚板可采用鎢氦弧焊、氦混合鎢氣體保護(hù)焊、熔極氣體保護(hù)焊、脈沖熔極氣體保護(hù)焊。熔融氣體保護(hù)焊接、脈沖熔融氣體保護(hù)焊接(氬或氬/氦混合物)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

　　1.焊接前整理：鋁及鋁合金焊接時(shí)，焊接前應(yīng)嚴(yán)格去除工件焊口和焊工表面的氧化膜和油漬。

　　1)化學(xué)清洗化學(xué)清洗效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，適用于焊工及尺寸不大、批量生產(chǎn)的工件?？梢杂媒莘ê筒料磧煞N方法。用汽油、煤油等有機(jī)溶劑表面去除油脂，用40~ 70的5% ~ 10% NAOH溶液用堿沖洗3分鐘~ 7分鐘(純鋁時(shí)間略長(zhǎng)，但不超過(guò)20分鐘)，然后用流動(dòng)水沖洗，從室溫沖洗到60。

　　2)機(jī)器清潔3360工件尺寸大，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，多層焊接或化學(xué)清洗后污染時(shí)經(jīng)常使用機(jī)器清理。首先用汽油等有機(jī)溶劑擦拭表面，去除油脂，然后用直徑為0.15 mm~0.2 mm的銅刷或不銹鋼刷直接擦拭，直到金屬光澤顯現(xiàn)。一般不能用砂輪或普通砂紙打磨。沙粒留在金屬表面焊接時(shí)，要進(jìn)入熔池，不要造成碎屑等缺陷。也可以使用刮刀、文件等整理焊接大氣表面。

　　清洗裝飾鋁材后，如果保存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(例如，超過(guò)24小時(shí))，則需要重新處理。

　　2、pad  :鋁合金在高溫下強(qiáng)度極低，液態(tài)鋁流動(dòng)性好，焊接時(shí)容易發(fā)生焊接金屬倒塌的現(xiàn)象。為了防止焊接倒塌，焊接經(jīng)常用墊子支撐熔池和附近的金屬。襯墊可以使用石墨板、不銹鋼板、碳鋼板、銅板、隨附等。在襯墊表面打開圓弧槽，使焊縫背面形成。雖然可能不會(huì)增加焊盤單面焊接雙面成型，但需要高級(jí)工藝措施，如對(duì)焊接操作熟練或弧焊能量嚴(yán)格的自動(dòng)反饋控制。

　　3.裝飾鋁材焊接前預(yù)熱3360薄鋁部件一般不預(yù)熱，可在厚度10 mm~15 mm處進(jìn)行焊接前預(yù)熱，根據(jù)不同類型的鋁預(yù)熱溫度，可加熱到100~200、氧氣乙炔火焰、電爐或噴霧等。預(yù)熱可以減少焊接物變形，減少氣孔等缺陷。

        裝飾鋁材焊接后處理

　　(1)焊接后焊接及附近殘留的焊劑和焊接渣等會(huì)損壞鋁表面的鈍化膜，有時(shí)會(huì)腐蝕鋁零件，應(yīng)清洗干凈。形狀簡(jiǎn)單，普通工件可以用熱水清洗或用蒸汽刷洗等簡(jiǎn)單方法整理。要求高、復(fù)雜的鋁零件，用硬刷子在熱水中沖洗后60 ~ 80左右，在濃度為2%~3%的鉻酸水溶液或重鉻酸鉀溶液中浸泡5 min~10 min，用硬刷子洗凈，然后用熱水沖洗后在烤箱中晾干。

　　(2)焊后熱處理鋁容器一般不需要焊后熱處理。