鋁材廠家:與金屬鐵相比,鋁合金沖壓材料軟、貴、易斷裂,有些鋁合金產(chǎn)品還需要進(jìn)一步加工,如拉拔、陽極氧化等。沖壓生產(chǎn)中頭部受傷和劃傷特別容易,在模具制造中要特別注意以下幾點:
鋁材廠家:為了不影響工程沖孔的次數(shù),盡量多沖下一個工程孔,甚至對于沖很多產(chǎn)品,考慮做一個后排的工程沖孔。
鋁材廠家:鋁合金材質(zhì)較軟,模具容易堵塞。因此,在設(shè)計模具間隙時,應(yīng)使用雙面材料,間隙為10%,葉片直徑為2mm,錐度為0.8 ー 1.3.彎曲成型,由于鋁板在彎曲時容易產(chǎn)生鋁塵,會造成斑點損傷和壓痕,而且鋁板原材料上粘貼pe膜。
鋁材廠家:在滾輪和電鍍的情況下,成型塊對拋光硬鉻涂層有很好的效果。對于需要陽極氧化的沖壓件,如果有展平,展平過程為180°,產(chǎn)品不能完全壓縮,在全壓下會出現(xiàn)吐酸,需要留有0.2-0.3 mm的間隙,以便順利及時的出酸。
鋁材廠家:在這個過程中,有必要制作一個擋塊和一個高于芯片的校準(zhǔn)芯片。因為鋁合金比較脆,容易開裂,尤其是折回的情況下,盡量不要壓線。為了防止毛刺和沖孔問題,鋁合金容易產(chǎn)生高溫,沖孔硬度應(yīng)在60以上。要做好沖壓鋁板工作,降低不良率,其中包括成型機(jī)、流水線、包裝材料須無尖銳雜物,無污垢要定期清潔,模具頂部和底部須清潔無雜物。
鋁材廠家:如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品毛刺較大,須及時送到模具進(jìn)行維修并跟進(jìn)結(jié)果。鋁合金零件比較容易加熱,堆疊在一起硬化,所以在落料點壓油(即加熱或光面落料)再壓。為了沖壓更多的產(chǎn)品,有必要對模具表面進(jìn)行吹洗。鋁材廠家告訴您模具產(chǎn)品應(yīng)保持清潔,無雜物,以減少頭部損傷。如果發(fā)現(xiàn)頂部損壞,須先發(fā)現(xiàn)并解決模頭損壞,然后才能繼續(xù)生產(chǎn)。